Технические решения – игрушки

За более чем 3 года опыта по внедрению маркировки компанией “РБС-Групп” реализовано уже более 70 проектов в совершенно разных товарных группах. Основной акцент делается на внедрении маркировки на конвейерных линиях с помощью автоматического оборудования: этикетировка и прямая термотрансферная печать на продукт. У нас есть опыт по воде, безалкогольным напиткам, молочной продукции, БАДам, фарме, пиву, консервам; проходят проекты по бакалее, успешные эксперименты по сладостям и другим товарным группам. На данный момент развиваем работу по маркировке игрушек в системе «Честный знак», которая предполагает следующие этапы в тестовом контуре:

1) С 1 марта 2025 года производители и импортёры регистрируются в системе. На подачу заявления даётся 7 календарных дней, а для юрлиц и ИП из отдалённых и труднодоступных местностей — 30 дней со дня возникновения необходимости.
2) С 1 сентября 2025 года производители и импортёры обязаны наносить коды Data Matrix на каждый экземпляр нового товара и подавать сведения о вводе игрушек с маркировкой в оборот. Ввоз товара на территорию России без маркировки будет запрещён.
3) С 1 сентября 2026 года розничные продавцы должны информировать систему «Честный ЗНАК» о выбытии игрушек из оборота при розничных продажах с применением ККТ и другим причинам.
4) С 1 февраля 2027 года в «Честный ЗНАК» посредством ЭДО передаются сведения о трафике детских игрушек (поэкземплярный учёт).

Если рассматривать маркировку глобально, можно выделить три уровня управления:

– L4 — это сам госрегулятор ЦРПТ, который отвечает за генерацию кодов маркировки и предоставляет коды по запросу участникам оборота.

– L3 и L2 уровни относятся к программному обеспечению, которое устанавливается у участников оборота на предприятии.

Почему идёт разделение этих двух уровней? Потому что в работе с маркировкой задействовано большое количество специалистов с разными компетенциями. На L3 уровне осуществляется заказ кодов, подача отчётов, нанесение и отчёт о вводе в оборот. На этом уровне работают специалисты, владеющие информацией о производственном плане на ближайшие дни и недели. Они с помощью УКЭП осуществляют заказ кодов на те GTIN, которые нужны в производстве.

На L2 уровне располагается оборудование для маркировки, считывания, агрегации, браковки и программное обеспечение, к которому подключается всё периферийное оборудование. Оно контролирует работу для обеспечения безошибочности и бесперебойности.

Виды технических решений

1. Маркировка детских игрушек.

Эксперимент по маркировке некоторых детских товаров пройдет в России с 20 декабря 2023 года по 1 декабря 2024 года. Охватит товары для детей в возрасте до 14 лет, в том числе самокаты, игрушечные автомобили, куклы и коляски для них, головоломки, наборы электрических гоночных машин, карточные и настольные игры, столы для игры в бильярд и пинбол.

В сериализации под товарную группу игрушки можно выделить 3 поднаправления.

Первое — ручная сериализация. Здесь используется периферийное оборудование: принтеры этикеток, терминалы сбора данных, сканеры штрих-кодов, внешние смотчики. Отпечатанные этикетки сматываются в рулоны и загружаются в ручные аппликаторы типа ТОВа.

Второе — автономное рабочее место. Здесь работа построена иначе: в L3 уровне (ПО Cluster-маркировка от российского разработчика) формируется производственное задание со списком кодов маркировки по конкретному GTIN. Это задание отправляется на сенсорный моноблок (ПО уровня L2), где и запускается в работу. На L2 уровне осуществляется вся маркировка, включая печать, ручную обклейку, сканирование, агрегацию и завершение задания. При этом работа возможна даже без интернета.

Третье — автоматическая сериализация. Необходим автономный конвейер, по которому продукт движется автоматически. Здесь минимизирован ручной труд: работает оборудование для автоматической печати и наклеивания этикеток, камера технического зрения, отбраковочное устройство — всё под управлением ПО уровня L2.

2. Агрегация

Делится на несколько поднаправлений. Конкретное решение подбирается индивидуально: по числу сотрудников, задачам, бюджету, степени автоматизации.

Ручная мобильная агрегация

Самый простой бюджетный способ агрегации — на базе терминалов сбора данных. Сотрудник с ТСД сканирует коды маркировок с упаковок, которые он укладывает в гофрокороб. Затем сканирует преднапечатанный код КИТУ (код идентификации транспортной упаковки, DataMatrix) и привязывает вложения к агрегату. Информация отправляется в ПО уровня L3 для регистрации.

Автономное рабочее место

Здесь используется то же оборудование, что и в автономной сериализации, но добавляется:

– Принтер этикеток для агрегационных кодов (другого формата);

– Ручные беспроводные сканеры для валидации кода на агрегационной этикетке.

Послойная агрегация

Есть два варианта исполнения:

– Камера технического зрения установлена стационарно (жёсткая фиксация);

– Камера установлена на сервоприводе и перемещается по высоте укладки слоёв в коробке.

Сотрудник вручную укладывает продукцию слоями, каждый слой сканируется одним снимком. Камера считывает все коды маркировок в поле зрения. Если отсканировано меньше кодов, чем задано, загорается сигнальная лампа и отображается ошибка на экране. После успешного сканирования — печать агрегационной этикетки.

Математическая агрегация

Наиболее сложная система, настраивается на базе автоматической сериализации. Камера технического зрения фиксирует последовательность кодов. Программное обеспечение знает, что, например, каждые 6 сканированных кодов формируют один агрегат. При достижении нужного количества формируется агрегационная этикетка. Оператор должен строго соблюдать порядок укладки, иначе возникает риск сбоя. Это требует чёткого регламента и визуализации в ПО.

ПО уровня L3: Cluster-маркировка

Используется в проектах локальное решение на платформе 1С от российского разработчика IT Cluster:

– Формирование производственных заданий;

– Заказ кодов маркировки, генерация КИТУ-1 и КИТУ-2;

– Сбор информации с линий и автоматическое формирование отчётов: о нанесении, агрегации и вводе в оборот;

– Работа с несколькими юридическими лицами (ИНН);

– Возможность интеграции с типовой 1С для связи с заказами покупателей и УПД.

ПО уровня L2: Encode Trackline

Разработка компании Encode. Обеспечивает:

– Визуализацию этапов сериализации и агрегации;

– Подробную статистику выполнения заданий (успешно считанные, дубли, ошибки структуры и т. д.);

– Онлайн-отображение отсканированных кодов с расшифровкой, датой и временем;

– Подсветку ошибок в интерфейсе для быстрого реагирования оператором;

– Возможность работы с несколькими производственными заданиями по разным СКЮ;

– Визуализацию матрицы агрегации с подсвечиванием заполняемых ячеек.

Оба программных продукта интегрируются между собой и с оборудованием, обеспечивая полную автоматизацию и прослеживаемость всех этапов маркировки игрушек.

Производственное оборудование и наши разработки

Компания “RBS-GROUP” является производителем оборудования. У нас есть:

– Собственный опытно-конструкторский отдел.

– Производственный участок для мелкосерийного выпуска.

– Сертифицированные сенсорные антивандальные моноблоки IP67 (комбинация промышленного ПК и шкафа управления).

– Модифицированные системные блоки для непищевых производств.

– Отбраковочные устройства.

– Принтеры-аппликаторы.

– Крепления, каркасы, датчики и станции агрегации на сервоприводе.

Проекты маркировки под ключ

Мы поставляем не только оборудование и ПО, но и:

– Осуществляем монтаж.

– Проводим пуско-наладочные работы.

– Обучаем операторов и инженеров.

Обучение охватывает кроме повседневной работы с решениями, еще и:

– Диагностику наиболее частых ошибок.

– Действия в нестандартных ситуациях.

Поддержка после запуска линии

После сдачи проекта мы:

– Сопровождаем эксплуатацию минимум 3 месяца.

– Создаём технический чат в мессенджере с добавлением операторов и инженеров.

– Сбеспечиваем оперативную техподдержку (удалённые подключения, рекомендации, консультации).

Подход к клиентам

Вместо использования шаблонного подхода, мы:

– Заранее выявляем потенциальные узкие места.

– Предлагаем варианты их устранения.

– Делаем всё, чтобы вы чувствовали поддержку после сдачи объекта.

Маркировка игрушек — ответственная и важная задача. Мы готовы быть вашим надёжным партнёром на всех этапах внедрения маркировки: от выбора оборудования для маркировки до постпроектного сопровождения. Наши специалисты помогут настроить ПО под “Чесный знак” для маркировки детских игрушек согласно новым требованиям.

Наша компания отличается очень энергичным и ответственным подходом к введению проектов. Основное направление нашей деятельности — это внедрение маркировки в производство. Причем с исполнением как в ручном формате, так и в автоматическом формате на базе конвейерных линий. Поставляем оборудование, программное обеспечение, осуществляем пусконаладочные монтажные работы.

Осуществляем опытно-конструкторские разработки по ТЗ заказчиков в проектах и внедряем все этапы, необходимые для маркировки, такие как сериализация, агрегация, паллетирование, поэкземплярный учет — те, которые требуются для того, чтобы успешно сделать все проекты под ключ.